Nouvelles de la société

Notre équipe a mené à bien l'assemblage d'essai d'un Abri de communication intégré de 20 mètres Pour un client au Maroc, le système de levage hydraulique de l'abri a été rigoureusement testé et validé. Parallèlement, tous les modules de l'abri ont été entièrement assemblés et sont désormais équipés de batteries et d'adaptateurs secteur, tandis que le système de climatisation a été parfaitement intégré aux panneaux de porte.

Une fois que tous les composants ont été vérifiés et jugés conformes aux exigences strictes de contrôle qualité, ils subiront successivement les processus de finition de surface suivants :

1. galvanisation à chaud – strictement en accord avec ASTM A123 / A123M (Spécification standard pour les revêtements de zinc sur les produits en fer et en acier).

2. revêtement en poudre – préparation de la surface et application suivante ASTM D7803 (Méthode standard de préparation des surfaces en acier zingué et galvanisé pour le revêtement en poudre).

3. Peinture liquide – adhérer à ASTM D6386 (Méthode standard de préparation des surfaces en acier zingué et galvanisé en vue de leur peinture).

Les trois procédés de revêtement sont exécutés en parfaite conformité avec les normes ASTM respectives afin de garantir une résistance maximale à la corrosion, une adhérence optimale du revêtement et une durabilité à long terme pour l'abri de communication dans des environnements difficiles.