Centre d'Information

Un nouveau lot de composants de pylônes de télécommunications a été emballé et mis en boîte pour expédition vers les États-Unis. Certains produits de haute précision sont emballés dans des caisses en bois pour les différencier. Les produits restants sont emballés dans des emballages adaptés au fret maritime.  

Aujourd'hui, nous avons terminé l'assemblage d'essai d'une tour de transmission d'énergie de 500kV avant la galvanisation à chaud. L'assemblage d'essai a confirmé que tous les composants se situent dans la plage de tolérance minimale. Ce type de tour est fourni à State Grid Corporation of China, et les essais des matières premières, l'assemblage d'essai et la galvanisation à chaud répondent tous aux normes nationales.  

Nous avons récemment terminé un assemblage d’essai d’une tour robustetour tubulaire à 4 piedsavant la galvanisation à chaud afin de vérifier les dimensions et les tolérances. Après une inspection minutieuse, tous les composants se sont assemblés parfaitement et se sont connectés de manière sécurisée. Ce type de tour peut supporter une charge allant jusqu’à 1,8 tonne et peut accueillir plusieurs types d’antennes ainsi que de grands systèmes hyperfréquences.

Notre entreprise a achevé l'emballage et l'expédition du dernier lot de composants télécoms, prêt pour l'expédition vers les États-Unis. Cet envoi comprend des ports d'accès monopôles et des chemins de câbles, entre autres accessoires. L'emballage utilise un emballage standard pour le transport maritime.  

Trois petites unités cellulaires sur roues, équipées de générateurs et de salles de générateurs, ont été chargées et sont prêtes à être expédiées en Irak. Ces unités cellulaires sur roues peuvent s'étendre jusqu'à 10 mètres de hauteur et, avec le générateur, elles pèsent environ 3,2 tonnes. Le générateur dispose d'un réservoir de carburant de 400 litres, offrant jusqu'à 12 heures de fonctionnement. Le déploiement peut être achevé en moins de 3 minutes. Des roues auxiliaires ont été ajoutées pour faciliter le chargement et le déchargement des conteneurs.  

Le poteau de contrainte de transmission d'énergie de 26 M fabriqué pour un client en République démocratique du Congo a été expédié. Ce lot de pylônes est conçu avec différents nombres de traverses pour différentes boucles. Au total, quatre conteneurs ont été expédiés et ont adopté un emballage général.  

Au cours des deux derniers jours, des clients du Kazakhstan ont visité notre ligne de production de tours en acier d'angle, notre ligne de production de tours monopôles et notre atelier de galvanisation à chaud. Le client a appris en détail nos équipements de traitement, notre processus de production et nos normes d'inspection de la qualité, et a exprimé une grande appréciation. En outre, le client a également visité le tours d'arbres biomimétiques que nous avons produits pour notre client mauricien et a découvert les étapes de traitement de la fibre de verre pour l'écorce d'arbre artificielle, ce qui a fourni une référence au client pour commander des tours en forme de palmier dattier.  

Dans le secteur des télécommunications, l’IA passe de la phase des preuves de concept et des pilotes localisés à la phase critique du déploiement commercial à grande échelle ; cependant, bien que les opérateurs mondiaux de premier plan continuent d’augmenter leurs investissements dans l’IA, ils n’ont pas encore réalisé une valeur commerciale proportionnelle à ces investissements. La mise en œuvre réussie d’un déploiement d’IA à grande échelle et la transformation des investissements dans l’IA en valeur commerciale tangible sont devenues un défi urgent pour l’industrie mondiale des télécommunications. Le *Livre blanc DT4DI 4.0* indique que sans une compréhension approfondie des structures de réseau, des mécanismes sous-jacents et des états opérationnels, les grands modèles peinent à gagner la confiance dans les processus de production critiques. Pour répondre à ce goulet d’étranglement de l’industrie, le livre blanc présente trois approches d’application de l’IA identifiées par l’industrie, en considérant la troisième approche comme le choix inévitable pour gérer des tâches complexes telles que l’atteinte des capacités AN L4+ (réseau autonome de niveau 4 ou supérieur) : Approche 1 :« Grand modèle de langage (LLM) + génération augmentée par récupération (RAG). » Cette approche se limite à récupérer des informations statiques et à générer des explications textuelles ; elle ne peut pas générer de commandes d’optimisation exécutables permettant de former un processus métier en boucle fermée, et sert principalement d’outil d’interrogation d’informations.   Approche 2 :« Grand modèle de langage + utilisation d’outils. » Bien que cela représente une amélioration de l’architecture technique, l’exécution sous-jacente repose toujours sur des outils existants ; sa fonction principale est d’optimiser les flux opérationnels et d’améliorer l’efficacité humaine.   Approche 3 :« Grand modèle de langage + réseau de jumeau numérique (DTN) + grand modèle spécifique au domaine des télécommunications. » Cette approche correspond étroitement aux normes architecturales des réseaux autonomes avancés. Contrairement aux LLM, qui se concentrent principalement sur l’interaction, les DTN et les grands modèles spécifiques au domaine des télécommunications peuvent déterminer la « prochaine meilleure action » d’optimisation dans le domaine. En prenant comme exemple le grand modèle spécifique au domaine SRCON 2.0 (simulation de la réalité des réseaux de communication 2.0), ce modèle redéfinit le paradigme d’optimisation des réseaux en exploitant la collecte et le traitement complets des données provenant des éléments de réseau sans fil intelligents, ainsi que des sous-modèles spécifiques au domaine basés sur l’architecture Transformer — notamment le grand modèle de diagnostic de l’expérience utilisateur (UELM) et le grand modèle jumeau de l’espace des faisceaux (BSLM). L’UELM analyse les données complètes des réseaux sans fil afin d’identifier de manière autonome les problèmes d’...

Notre entreprise a achevé l’assemblage d’un 10 mètres léger ""Cell on Wheels" (COW) unité destinée à l’Irak. Lors des essais de l’équipement, le groupe électrogène et le compartiment d’équipement — équipé d’un module de contrôle de la température — ont été mis sous tension simultanément. Toutes les fonctions ont fonctionné normalement ; en outre, le système hydraulique et le système de levage du treuil ont été testés et ont démontré un fonctionnement fluide et régulier. En matière de protection de la cellule, un module d’amortissement des collisions a également été ajouté.  

Aujourd’hui, nous avons terminé l’assemblage d’essai d’une structure à trois pieds tour en acier tubulaire—fabriquée pour un client jamaïcain—avant le processus de galvanisation à chaud afin de vérifier les écarts dimensionnels. Comme chacun des trois pieds de support de la tour présente une structure indépendante à trois tubes, les tolérances dimensionnelles sont extrêmement strictes. Les inspections ont confirmé que tous les composants respectent les exigences dimensionnelles et de sécurité structurelle ; la tour est désormais prête à être démontée pour la galvanisation à chaud.  

Le transport des composants de fondation, des tubes en acier sans soudure et de l’équipement de mise à la terre pour une tour d’arbre camouflée commandée par un client à Maurice a été achevé. Les boulons d’ancrage et les gabarits de positionnement ont été expédiés à l’avance afin de permettre au client de commencer plus tôt la construction des fondations. Conformément aux spécifications du client, les tubes en acier sans soudure n’étaient pas galvanisés. L’équipement de mise à la terre en cuivre est destiné à la maintenance et au remplacement des tours de communication locales existantes du client.  

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