Nouvelles de la société

Tour Altaï fabriquée à 65 mètres Tour tubulaire en acier La tour a été officiellement mise en service le 19 août à Dougga, en Tunisie. La partie tour a été achevée le 7 août et a été officiellement mise en service après le déploiement d'une série d'antennes et de micro-ondes, ainsi que des essais. Concernant la peinture de surface, nous avons réalisé le traitement de surface et la peinture avant expédition. Nous avons également appliqué un traitement de protection pendant l'emballage et le transport.

Récemment, l'équipe technique de la tour Altai a visité un site de projet majeur en Arabie saoudite pour effectuer une inspection de qualité sur site des équipements installés. lampadaires routiers Ils ont également eu des échanges approfondis avec l'équipe de construction du projet concernant les détails d'installation et les collaborations futures. Cette visite visait à garantir une qualité irréprochable du produit et à poser les bases solides du bon déroulement du projet. Cette visite sur le chantier saoudien illustre parfaitement l'engagement d'Altai Tower : « La qualité avant tout, le client avant tout ». En réaffirmant la qualité tout au long du processus, de la production à l'installation en passant par la galvanisation, et grâce à une communication étroite avec le client, Altai Tower a non seulement assuré la réussite du projet actuel, mais a également posé des bases solides pour son développement futur sur les marchés saoudien et moyen-oriental, établissant une image de marque de haute qualité « Made in China ». Fort de la reconnaissance de ses clients et d'une précieuse expérience sur site, l'équipe continuera d'optimiser ses produits et services, offrant ainsi des solutions d'éclairage toujours plus fiables et performantes à ses clients du monde entier.

Sur la base des commentaires de nos clients rwandais, le Tour des Palmiers Le système que nous avons fabriqué et exporté a été officiellement mis en service et fonctionne normalement. Pour des raisons de coût côté client, nous avons utilisé l'ancien système. feuillage de palmier , qui, bien que moins durables, réduisent considérablement les coûts.

L'image montre un nouveau lot de Composants de la tour Envoyé aux États-Unis. Comme toujours, nous utilisons un emballage maritime standard, avec un film autour des pièces galvanisées et un séchoir suspendu autour des pièces non galvanisées pour éviter la rouille.

L'image montre les dernières nouveautés de notre entreprise Cellulaire sur roues (COW) en alliage d'aluminium de 18 mètres La conception en alliage d'aluminium rend l'ensemble de la structure plus léger tout en garantissant la charge de l'antenne. Avantages par rapport aux mâts COW en acier Facteur alliage d'aluminium Acier Poids 1 200 à 1 600 kg (système complet) 1400–1800 kg Corrosion Revêtement anodisé + chromate Galvanisé (sacrifice de zinc) Vitesse d'installation 15 à 25 minutes 30 à 45 minutes Transport Convient aux remorques standard de 3,5 t Nécessite un camion lourd Entretien Pas de rouille, lubrifier les joints chaque année Inspections de galvanisation Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à Contactez-nous pour plus de détails.

La figure suivante montre le site d'emballage du pylônes de télécommunications à câbles haubanés Expédition au Yémen. Conformément au processus, l'épaisseur de la couche de zinc a été mesurée avant l'emballage afin de garantir la qualité du produit. Les tours étant installées dans des zones côtières à forte teneur en sel atmosphérique, nous avons renforcé la norme de galvanisation après consultation du client, et l'épaisseur moyenne de la couche de zinc a dépassé 150 microns.

L'image montre le 65M Tour de télécommunication en acier à quatre pieds Conditionnement en vue de l'expédition vers la Guinée équatoriale. Avant le chargement, nous avons de nouveau vérifié l'épaisseur de la couche de zinc sur chaque pièce afin de garantir la conformité de la galvanisation à la norme ASTM-A123. Un emballage standard est utilisé pour le transport maritime.

L'image montre le site d'assemblage d'essai du 65 mètres Tour de télécommunication en acier à 4 pieds Livré à un client en Guinée équatoriale avant galvanisation à chaud. Aucun problème de qualité de production n'a été constaté lors de l'assemblage. La galvanisation à chaud sera réalisée en stricte conformité avec la norme ASTM-A123.

Le 15 juin, nous avons eu l'honneur d'accueillir nos clients philippins pour une visite de notre usine. Ils ont notamment visité la ligne de production d'acier d'angle, l'atelier de galvanisation à chaud et tour monopôle ligne de production. Par ailleurs, un projet de tour de communication était en cours de construction dans notre pays à proximité de l'usine. Le client a également visité le chantier et a exprimé sa satisfaction quant à notre processus de construction. Au bureau, nous avons également montré au client les feuilles de palmier artificielles de l'actuel tour de télécommunication Palm Tree et a présenté le rapport de test pour montrer la qualité.

L'image montre l'emballage de l'acier tubulaire tour de transmission Avant le transport. L'emballage est un emballage maritime standard. L'épaisseur totale de la couche de zinc de la tour tubulaire en acier est supérieure à 100 microns, et la partie la plus fine dépasse également 85 microns.

L'image ci-dessous montre l'inspection et l'emballage du 3 pattes tour de communication en acier d'angle . Dans le même temps, nous avons une fois de plus testé l'épaisseur de la couche de zinc de différentes sections pour garantir qu'elles répondent toutes à la norme ASTM A123.

L'image montre le site d'assemblage d'essai d'un Tour d'angle en acier à trois pieds de 50 mètres En raison de la largeur de la fondation, seuls 30 à 40 mètres de hauteur peuvent être assemblés, mais il a été confirmé que le traitement de pré-galvanisation et divers processus n'ont aucune qualité. L'étape suivante est la galvanisation à chaud, qui sera également réalisée strictement conformément aux normes ASTM A123.