Poteau électrique en acier basse tension 4,6 kV-33 kV : caractéristiques techniques principales

Poteau électrique en acier de 4,6 à 33 kV :Spécifications de base

Définition : Structures en acier galvanisé à chaud conçues pour les lignes de distribution moyenne tension, le montage de transformateurs et les réseaux électriques ruraux/urbains.

Caractéristiques de conception structurelle

1. Configuration sectionnelle

• Monopole conique : conception conique pour une répartition optimale de la charge

• Types de joints :

  1. Bride boulonnée (boulons M24, grade 8,8)

  2. Ajustement coulissant avec goupilles de cisaillement (pour un assemblage rapide)

• Hauteurs standard :

• graphique LR 
  33kV --> 15m/18m 22kV --> 12m/15m 11kV --> 9m/12m

2. Montage de l'isolant et du matériel

3. Systèmes de fondation

• Enterrement direct :

  1. Profondeur = 10 % de la hauteur du poteau + 0,6 m

  2. Remblai : 95 % de sol granulaire compacté

• Caisson en béton :

  1. 1,2 m Ø × 2,5 m de profondeur (pour sols meubles)

  2. Cage d'armature : 6×T16 verticales avec tirants T10

Systèmes de sécurité électrique

Comparaison des performances

Système de protection contre la corrosion

• Processus HDG :

  1. Décapage acide (HCl, 10-15%)

  2. Fondant (ZnNH₄Cl₂)

  3. Immersion dans un bain de zinc à 450°C (6-10 min)

• Épaisseur du revêtement :

  • Base : 85 μm

  • Zones de soudure : 70 μm (minimum)

• Anodes sacrificielles : facultatives pour les zones côtières/industrielles

Configurations typiques

Poteau de distribution 11 kV

Hauteur : 12 m Traverses : 2 × 2,4 m (configuration horizontale en V) Conducteurs : AAC 150 mm² (triphasé + neutre) Garde au sol : 5,0 m

Pôle de sous-transmission 33 kV

Hauteur : 18 m Traverses : 3 × 3,0 m (formation delta) Conducteurs : ACSR 240/40 mm² Garde au sol : 6,5 m

Protocole d'installation

1. Étude du site :

   1. Essai de résistivité du sol (méthode Wenner à 4 broches)

   2. Balayage des lignes aériennes (vérification du dégagement LiDAR)

2. Érection:

   1. Grue élévatrice avec barres d'écartement

   2. Tolérance de verticalité : ≤1:500

3. Mise en service :

   1. Nettoyage des isolants (revêtement silicone)

   2. Contrôle du couple : limite d'élasticité de 90 % des boulons

   3. Test Megger : > 500 MΩ (phase-terre)

Analyse des coûts

Étude de cas : déploiement dans le désert

Projet : Alimentation de sous-station 132/33 kV en Arabie saoudite

• Défi : Abrasion du sable + températures de 55°C

• Solution:

  1. HDG extra-épais (100 μm) + couche de finition époxy

  2. Colliers en béton au niveau du sol

• Résultats:

  1. Zéro corrosion après 8 ans

  2. A résisté à des vents violents de 90 km/h

Conformité et certification

• Structurel : EN 40-3-3 / ANSI O5.1

• Électrique : IEC 61936 / IEEE 1127

• Sécurité : OSHA 1910.269 (boulons de marche/anneaux en D)

• Qualité : soudage ISO 9001 + ISO 3834-2

Conseil d'ingénierie : pour les lignes 33 kV, spécifiez des anneaux corona sur les isolateurs lorsque l'altitude est supérieure à 1 000 m pour réduire le bruit RF.

Pour les conceptions personnalisées : indiquez la classe de sol, la zone de vent/glace et la tension du conducteur pour la sélection de la classe de poteau (classe 1 à classe 5 selon la norme CEI 60826).

En savoir plus sur www.alttower.com

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